Ein Angebot der Evotec GmbH, Arnsberg

Gewindedrehen: Aufwand nach Gewindeart

Beim CNC-Gewindedrehen entsteht das Gewinde in mehreren Durchgängen entlang einer Schraubenlinie, ohne dass ein Gewindebohrer oder ein Schneideisen im Spiel ist. Gewindedrehen mit CNC ist deshalb flexibel in Steigung und Länge, aber der Aufwand hängt davon ab, wo das Gewinde sitzt und wie es endet. Vier Merkmale bestimmen ihn.

Die Lage kommt zuerst: Ein Außengewinde liegt offen vor dem Werkzeug, ein Innengewinde sitzt in einer Bohrung, in der Zugang, Spanabfuhr und Sicht eingeschränkt sind. Danach die Art: Ein Regelgewinde hat die zum Durchmesser genormte Steigung, ein Feingewinde eine kleinere und damit mehr Gänge auf derselben Länge. Drittens die Länge, denn jeder Gang mehr ist ein Gang mehr zu prüfen. Viertens das Ende: Läuft das Gewinde bis an eine Schulter, muss das Werkzeug dort exakt enden.

Merkmale des Gewindes und ihre qualitative Wirkung
MerkmalWirkung auf den Aufwand
Innenlageerhöht: Zugang, Spanabfuhr, Prüfung
Bewegungsgewindeerhöht: großes Profil, Funktionsflanken
kein Auslauferhöht: Ende genau an der Schulter
Feingewindeabhängig von der Steigung, im Check nicht gezählt
Gewindelängesteigt mit der Länge, im Check nicht gezählt

Quelle: qualitative Faustregel der Fertigungstechnik (Fachbuch Fertigungstechnik). Keine Werte, keine Aussage über Ihr Teil.

Trapezgewinde innen: ein Sonderfall

Das Trapezgewinde ist ein Bewegungsgewinde: Es überträgt Kräfte und Bewegung, zum Beispiel in Verstelleinrichtungen, und seine Flanken sind Funktionsflächen. Es hat ein großes, trapezförmiges Profil, das ISO 2901 bis ISO 2904 für das metrische Trapezgewinde beschreiben; das Pendant in der deutschen Normenreihe ist DIN 103.

Wer ein Trapezgewinde innen drehen lässt, trifft mehrere erschwerende Umstände zugleich. Das Profil ist größer als beim metrischen Regelgewinde, die Flanken müssen als Funktionsfläche stimmen, und die Lage innen schränkt Zugang und Spanabfuhr ein. Der Check zählt deshalb Innenlage und Bewegungsgewinde je einen Punkt, bei fehlendem Auslauf einen dritten: Stufe hoch.

Zahlenwerte wie Steigung, Flankenwinkel oder Gewindetiefe nennt diese Seite nicht; sie stehen in den genannten Normen und in Ihrer Zeichnung. Was aus der Stufe folgt, ist eine Frage an die Konstruktion: Muss das Gewinde innen liegen, oder trägt ein Außengewinde dieselbe Funktion?

Gewindeende: mit Auslauf oder bis an die Schulter Zwei Halbschnitte eines frei erfundenen Bolzens mit Schulter und Gewinde. Links läuft der Gewindegrund zur Schulter hin aus, rechts reicht das Gewinde bis an die Schulter. Schemaskizze ohne Maße, kein Teil aus einer Lieferung. Gewinde mit Auslauf Der Gewindegrund läuft zur Schulter hin aus. Gewinde bis an die Schulter Das Werkzeug muss genau an der Schulter enden.
Schemaskizze: Gewindeende mit Auslauf und Gewinde bis an die Schulter, ohne Maße. Kein Teil aus einer Lieferung.

Einstiche und Freistiche: Anzahl, Breite, Tiefe

Ein Einstich ist eine Nut im Teil, in der Regel ringförmig um die Achse. Freistiche sind Einstiche mit einer Aufgabe: Sie schaffen Platz für das Ende eines Gewindes oder lassen eine Anlagefläche sauber an die Schulter laufen. Freistiche für Gewinde regelt DIN 76-1, Freistiche an Absätzen ohne Gewinde regelt DIN 509; beide beschreiben Formen, diese Seite gibt keine Maße daraus wieder.

Für den Aufwand zählen drei Größen. Die Anzahl: Jeder Einstich ist ein eigener Arbeitsgang, viele Einstiche verlängern den Ablauf. Die Breite: Ein schmaler Einstich verlangt ein schmales Werkzeug. Und die Tiefe im Verhältnis zur Breite: Ist der Einstich tiefer als breit, greift das Werkzeug tief und dünn ein und schwingt leichter. Der Check zählt „mehrere Einstiche“ und „tiefer als breit“ je einen Punkt; für „tiefer als breit“ nennen Sie Breite und Tiefe desselben Einstichs, nämlich des kritischsten mit dem größten Verhältnis aus Tiefe und Breite.

Wie Sie Gewinde und Freistiche vollständig in der Zeichnung angeben, behandelt die Fachseite zum Angabencheck für Drehteile; hier geht es nur um die Frage, was Aufwand macht.

  • Anzahl: jeder Einstich ist ein Arbeitsgang
  • Breite: schmal verlangt ein schmales Werkzeug
  • Tiefe zu Breite: tiefer als breit schwingt leichter
  • Freistich für ein Gewinde nach DIN 76-1, an einem Absatz nach DIN 509

Konstruktionshebel für Gewinde und Einstiche

Die Hebel lassen sich ohne Rücksprache anwenden. Gewindelänge auf das begrenzen, was die Verbindung trägt. Ein Regelgewinde bevorzugen, wo die Funktion kein anderes verlangt. Einen Auslauf oder Freistich vorsehen, damit das Gewinde nicht an der Schulter endet. Einstiche zusammenlegen, wo zwei dieselbe Aufgabe haben, und breiter und flacher auslegen, wo die Funktion es erlaubt. Preisaussagen folgen daraus nicht; es sind Wege, die Zahl der Rückfragen zu senken.

  • Gewindelänge begrenzen
  • Regelgewinde bevorzugen
  • Auslauf oder Freistich vorsehen
  • Einstiche zusammenlegen, breiter und flacher auslegen

Angaben für die Anfrage: Gewinde und Einstiche

Nennen Sie in der Anfrage die Lage des Gewindes, seine Art und seine Länge, ob ein Auslauf oder Freistich vorgesehen ist, und die Zahl der Einstiche. Der Drehbarkeits-Check fragt genau diese Angaben ab und übernimmt sie als Text in die Anfrage.

  • Lage, Art und Länge des Gewindes
  • Auslauf oder Freistich ja oder nein
  • Zahl der Einstiche

Häufige Fragen

Innen erschweren Werkzeugzugang, Spanabfuhr und Prüfung die Arbeit. Im Check erscheint das als gezählter Umstand; es ist eine Faustregel, keine Aussage über Ihr Teil.

Verfasst von der Evotec GmbH, Arnsberg · Stand 03.10.2026

Teil eingeordnet? Dann gehört die Zeichnung in Ihre Anfrage.

Hängen Sie Zeichnung und Modell an, am besten mit dem Text aus dem Drehbarkeits-Check. Rückfragen zu offenen Stellen stellen wir, bevor wir anbieten.

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